螺杆式冷水机的压缩机在长期运行过程中，由于各种因素的影响，可能会出现多种故障。了解这些常见故障，有助于及时发现问题并进行处理，保障冷水机的正常运行。

　　首先是机械磨损故障。压缩机内部的螺杆转子、轴承、轴封等部件，在运转过程中会不断产生摩擦。随着运行时间的增加，这些部件的表面会逐渐磨损。比如，螺杆转子的啮合间隙因磨损变大，会导致压缩机内部泄漏增加，制冷效率下降。轴承磨损则可能引起压缩机运行时出现异常振动和噪音，严重时甚至会导致轴承损坏，使转子卡死，造成压缩机无法正常运转。轴封磨损会使制冷剂泄漏，不仅影响制冷效果，还会增加运行成本和维修难度。

　　制冷系统异常也容易引发故障。其中，制冷剂泄漏是较为常见的问题。压缩机的密封部件老化、松动，或者管道接口处密封不严，都可能导致制冷剂泄漏。当制冷剂泄漏到一定程度，系统内的制冷剂含量不足，压缩机吸气压力和排气压力都会发生变化，出现吸气压力过低、排气温度过高等现象，影响压缩机的正常工作。此外，制冷系统中混入杂质、水分，会造成过滤器堵塞、膨胀阀冰堵等情况，导致压缩机吸气不畅，运行负荷增加，长期下去会对压缩机造成损害。

　　电气故障同样不容忽视。压缩机的电机在运行过程中，可能会出现绕组短路、断路、绝缘老化等问题。电机绕组短路或断路，会使电机无法正常启动，或者在运行过程中突然停机。而绝缘老化则可能导致电机漏电，不仅存在隐患，还会影响电机的性能，使电机发热严重，甚至烧毁。另外，压缩机的电气控制系统出现故障，如接触器触点损坏、继电器失灵、控制线路接触不良等，也会导致压缩机无法正常启停或运行不稳定。

　　还有润滑系统故障。良好的润滑是保证压缩机正常运行的关键。如果润滑油量不足，或者润滑油品质下降、受到污染，会使压缩机内部部件之间的摩擦加剧。例如，润滑油中的杂质会进入轴承、螺杆转子等部位，加剧磨损；润滑油氧化变质，其润滑性能降低，无法有效保护部件。润滑系统故障还可能导致压缩机运行温度升高，进一步恶化设备的运行状况。